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灌浆料
灌浆料型号

灌浆料介绍

  • 灌浆料配方是采用以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
  • 灌浆料在施工现场加入一定量的水进行搅拌均匀后让即膨胀方可使用。
  • 具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。
  • 在灌浆料施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和方便等优点。
  • 从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,修补设备上的缺口,使之设备的底座硬度加强
  • 从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想的灌浆料
  • 灌浆料有不同的型号规格,比如有cgm灌浆料,灌浆,高强灌浆料,一次灌浆,二次灌浆料,设备基础灌浆料,加固灌浆料,灌浆膨胀剂,水下灌浆料,混凝土灌浆料等
  •  
  • 灌浆料的使用范围有:
  • 1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
  • 2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
  • 3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
  • 4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
  • 5. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
  • 灌浆料的用量可以根据这个技术公式来计算:2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
  • 如何判断灌浆料的伪劣,可根据以下模板来确定
  • 第一个方面:流动度,流动度是指新拌灌浆料在自重或机械振捣作用下,能够流动并均匀密实的填充模板的能力。流动度的大小直接影响施工的难易和硬化灌浆料的质量,若灌浆料太干稠,则难以成型与密实,且容易造成内部或表面孔洞等缺陷;若灌浆料过稀,经搅拌后,容易出现水泥浆和水上浮而石英砂等骨料会下沉的分层离析现象,影响灌浆料质量的均匀性、成型的密实性。
  • 第二个方面:黏聚性,黏聚性是指新拌灌浆料的组成材料之间有一定的黏聚力,确保不发生分层、离析现象,使得灌浆料能够保持整体均匀稳定的性能。黏聚性差的灌浆料,容易导致泥浆与骨料分离,浇注后容易出现蜂窝、空洞等现象。黏聚性过大,又容易导致灌浆料的流动度变差,流动到不到施工的位置,无法跟接触面更好的接触密实,影响浇灌质量。
  • 第三个方面:保水性,保水性是指灌浆料有着保持内部水分的能力。保水性好的灌浆料在施工过程中不会产生严重的泌水现象。保水性差的灌浆料中一部分水容易从内部析出至表面,在水渗流之处留下许多毛细管孔道,成为日后灌浆料的内部透水通道,出现这个问题,影响耐久性,冬天容易被冻裂。

灌浆料价格

  • 灌浆料有多种种类,各种类型的灌浆料所适应的场所不同
  • 所以所制定的价格也会有所不同
  • 灌浆料价格800元/吨,高强无收缩灌浆料价格1100元/吨,cgm灌浆料价格900元/吨,无收缩灌浆料价格1000元/吨,高强灌浆料价格700元/吨
  • 以上为各灌浆料厂家平均报价,需要购买可联系我公司
  • 如果你是商家,我方建议可批量购买我方产品,因为会有优惠
  • 购买后可可享受现场免费施工指导
  • 我公司所生产的灌浆料硬度都符合国家质量标准,若需要可出具相关报告
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CGM加固料

发布时间:2018-05-29 22:24      浏览次数:

一、 产品简介
        CGM系列加固料是一种以水泥为胶结材、配以复合外加剂和特制骨料,现场加水搅拌后即可使用,具有无收缩、高强、易施工等特性的专用加固料,适用于各种建筑物结构加固、修补。
二、产品用途
        加固料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
三、CGM加固料技术特点
        (1)早强、高强:一天强度最高可达50Mpa以上,设备安装完毕一天后即可远行生产。
        (2)自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。
        (3) 微膨胀:以保证设备与基础紧密接触
        (4)耐久性:200万次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。
        (5) 抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上。
四、适用范围 
 
型号
适用范围
 
CGM-1 [普通型]
 
地角螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度30mm<δ<150mmd的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
 
CGM-2 [普通型]
 
灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。
 
CGM-1 [加固型]
 
灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。
 
CGM-2 [加固型]
 
灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。
 
CGM-3 [超流态]
 
高流态、御膨胀,流动度可达350mm,一天强度20hd)a以上,适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。
 
CGM-4 [抢修料]
 
超早强、微膨胀,一小时强度可达20Pma以上。适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固:建筑物、构筑物的抢修等。
 
CGM [锚固料]
 
由无机材料组成,植筋成本低、不含有机挥发物;可在潮湿机面上作业,植筋后可满足钢筋的焊接要求;与环氧等有机类结构耐久性与混凝土本体一致。
 
五、技术指标
项目型号 抗压强度(Mpa) 竖向膨胀率
(%)
流动度
(mm)
坍落度
(mm)
最低施工温度(℃)
1天 3天 28天
CGM-1 [普通型] ≥30-50 ≥40-55 ≥65-85 ≥0.02 ≥300 / -10
CGM-2 [普通型] ≥22-27 ≥38-45 ≥55-65 ≥0.02 ≥270 / 5
CGM-1 [加固型] ≥30-50 ≥40-55 ≥65-85 ≥0.02 / ≥270 -10
CGM-2 [加固型] ≥22-27 ≥38-45 ≥55-65 ≥0.02 / ≥270 5
CGM-3 [超流态] ≥20 ≥35 ≥45 ≥0.02 / ≥350 5
CGM-4 [抢修料] 1h≥20 2h≥30 ≥65 ≥0.02 ≥270 / 5
CGM [锚固料] ≥30 ≥40 ≥65 ≥0.05 / / 5
六、使用方法
        1.基础处理
        清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
        2.确定灌浆方式
        根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
        3.支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
        4.灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
        5.灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
        1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
        2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
        3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
        4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
        5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
        6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
        7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
        8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
        9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
       10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
       11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
       12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
6.养护
        1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
        2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
        3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日最低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)
-10~0 96  14
0~5  72 10
5~15 48  7
≥15  24   7
        准备:清扫表面、不得有碎石、浮浆、油污等杂物。灌浆前24h表面应充分湿润。灌浆前不得有积水。
        支模:模板不得漏浆,模板顶部高出灌浆上表面50mm左右。
        搅拌: 在搅拌桶内加入定量的水,然后将料倒入桶内搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3~5分钟左右,搅拌时叶片不得提至浆料液面上,以免带入空气。
        灌注:从一侧灌浆直至从另一侧溢出,必要时可用竹片插捣。
        养护:灌浆后3~5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护,浇水养护时间不得少于7天,浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为准。 
七、应用范围:
        1、工业厂房加固
        2、民用建筑加固
        3、烟囱加固
       4、桥梁、隧道加固
八、包装及贮存
        采用防潮包装,净重25kg/袋,保质期6个月;须贮存于干燥通风的室内,注意防潮,请尽快使用。
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