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优质灌浆料建筑材料生产厂家 免费咨询电话:18201927820
灌浆料
灌浆料型号

灌浆料介绍

  • 灌浆料配方是采用以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
  • 灌浆料在施工现场加入一定量的水进行搅拌均匀后让即膨胀方可使用。
  • 具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。
  • 在灌浆料施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和方便等优点。
  • 从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,修补设备上的缺口,使之设备的底座硬度加强
  • 从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想的灌浆料
  • 灌浆料有不同的型号规格,比如有cgm灌浆料,灌浆,高强灌浆料,一次灌浆,二次灌浆料,设备基础灌浆料,加固灌浆料,灌浆膨胀剂,水下灌浆料,混凝土灌浆料等
  •  
  • 灌浆料的使用范围有:
  • 1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
  • 2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
  • 3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
  • 4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
  • 5. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
  • 灌浆料的用量可以根据这个技术公式来计算:2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
  • 如何判断灌浆料的伪劣,可根据以下模板来确定
  • 第一个方面:流动度,流动度是指新拌灌浆料在自重或机械振捣作用下,能够流动并均匀密实的填充模板的能力。流动度的大小直接影响施工的难易和硬化灌浆料的质量,若灌浆料太干稠,则难以成型与密实,且容易造成内部或表面孔洞等缺陷;若灌浆料过稀,经搅拌后,容易出现水泥浆和水上浮而石英砂等骨料会下沉的分层离析现象,影响灌浆料质量的均匀性、成型的密实性。
  • 第二个方面:黏聚性,黏聚性是指新拌灌浆料的组成材料之间有一定的黏聚力,确保不发生分层、离析现象,使得灌浆料能够保持整体均匀稳定的性能。黏聚性差的灌浆料,容易导致泥浆与骨料分离,浇注后容易出现蜂窝、空洞等现象。黏聚性过大,又容易导致灌浆料的流动度变差,流动到不到施工的位置,无法跟接触面更好的接触密实,影响浇灌质量。
  • 第三个方面:保水性,保水性是指灌浆料有着保持内部水分的能力。保水性好的灌浆料在施工过程中不会产生严重的泌水现象。保水性差的灌浆料中一部分水容易从内部析出至表面,在水渗流之处留下许多毛细管孔道,成为日后灌浆料的内部透水通道,出现这个问题,影响耐久性,冬天容易被冻裂。

灌浆料价格

  • 灌浆料有多种种类,各种类型的灌浆料所适应的场所不同
  • 所以所制定的价格也会有所不同
  • 灌浆料价格800元/吨,高强无收缩灌浆料价格1100元/吨,cgm灌浆料价格900元/吨,无收缩灌浆料价格1000元/吨,高强灌浆料价格700元/吨
  • 以上为各灌浆料厂家平均报价,需要购买可联系我公司
  • 如果你是商家,我方建议可批量购买我方产品,因为会有优惠
  • 购买后可可享受现场免费施工指导
  • 我公司所生产的灌浆料硬度都符合国家质量标准,若需要可出具相关报告
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灌浆料的产品特点和使用方式

发布时间:2019-10-21 09:32      浏览次数:

  灌浆料技术起源于20世纪70年代武钢一米七工程中的设备安装坐浆法施工和无垫板施工工艺。消了传统安装施工中大量使用的楔形金属垫板,代之以设备底座完全由基础混凝土支撑,从而无垫板施工的核心技术即是使用无收缩混凝土灌浆料。

  产品特点:

  1.灌浆料是一种以水泥为基本材料,配以适当的细骨料,以及外加剂和其它材料组成的干混料。

金祥9920com   2.加水搅拌具有大流动度、早强、高强微膨胀性,无泌水、无离析、无沉淀现象。

  3。具有稳定、高强、早强、无收缩、易流动、不沉淀、不泌水等特点。

  4.可完全填充于套筒和带肋钢筋间隙内,优良的技术性能可保证套筒与钢筋连接的牢固性。

  施工方法:

  1。准备工具:强制式搅拌机或手持式搅拌器(搅拌速度在80~150转/min)、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等;

  2.基层处理:清理施工面,清除掉基础表面的浮灰、油污等,所有施工面必须坚固、无明水;

  3。检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况,如有堵塞需先进行疏通;

  4。连接灌浆管,并准备好堵头;

  5.按照推荐用水量加水搅拌灌浆料,采用低速强制式搅拌机(搅拌速度在80~150转/min),先搅拌2~3min搅拌均匀后,静置2~3min,然后再次搅拌均匀后开始注浆;随配随用,限45min内用完;

  6.注浆时从钢套筒预留注浆孔的一端开始注浆,至另一端流出后封闭灌浆口和出气口;

  7。灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。

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